深孔鉆技術(shù)完整解決方案：機床 + 刀具 + 外協(xié)加工
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數(shù)控深孔鉆鏜床機床主要是由床身、床頭箱、授油器、拖板、拖板進給系統(tǒng)、中心架、拖架、鏜桿支架、鏜桿箱、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑裝置等主要部件組成。對應(yīng)深孔鏜床機床床身、拖板、箱體、授油器體、支架體等零部件均采用高強度鑄鐵、樹脂砂造型，保證機床剛性好、強度高、精度保持性好，床身采用額中頻淬火，淬火深度3—5mm，HRC48-52,耐磨性較高。
深孔鉆鏜床在加工初期，其設(shè)備的鉆頭和工件一接觸，壓力就達到2000N左右，溫度會在瞬時間中增高，所以對于深孔鉆鏜床的選擇要求所選油品粘度高低，冷卻性要好、排屑要順暢。
加工結(jié)束時壓力大約在4000N左右，如果所選油品的極壓值(PD)低于4000N或者油品中極壓劑釋放速度慢的話，那么一出現(xiàn)冒煙.，鉆頭磨損快就是必然的了，所以選擇的極壓劑只要粘度低，并且在2000N-4000N這個階段可以迅速釋放.極壓值在6080以上就可以了。
深孔鉆鏜床用于加工孔徑比(D/L)為1：6以上的深孔，如槍管、炮筒和機床主軸等部件中的深孔。深孔鉆鏜床根據(jù)基礎(chǔ)油品及添加劑的不同分為幾個等級，分別適用與普通碳(C)鋼、銅、鋁(Al)、不銹鋼、鈦、鎳等合金鋼的深孔加工。
深孔鉆鏜床主要用于黑色金屬及有色金屬在高負荷低轉(zhuǎn)速條件下的切削加工：如鉆孔、鏜孔、插齒、滾齒、螺紋切削、鉸孔、攻絲及高精度打孔專用槍鉆的潤滑，也可以作為高速金屬切削、刮削、滾軋加工的潤滑劑等。
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